潤磨機(jī)橡膠襯板詳情

　　 潤磨機(jī)橡膠襯板主要運(yùn)用在鋼鐵行業(yè)中的潤磨機(jī)，潤磨機(jī)橡膠襯板主要由端襯板，端蓋提升條，中心環(huán)，填充條，筒體橡膠襯板，筒體橡膠提升條，篦板間襯板，入孔門襯板及配套緊固件組成，采用優(yōu)質(zhì)高耐磨橡膠制造而成，具有耐高溫，高耐磨，低噪音，易更換等優(yōu)點(diǎn)。
潤磨機(jī)橡膠襯板的工藝技術(shù)與其他產(chǎn)品有所區(qū)別，且磨損機(jī)理也有所不同，在使用的過程中，還需要采取各種類型的橡膠，這樣才能達(dá)到最有效的磨礦效果和使用時間更長

潤磨機(jī)橡膠襯板選型和使用注意事項(xiàng)：
1、根據(jù)不同工況條件和介質(zhì)，選用不同外形結(jié)構(gòu)的提升條、襯板。
2、濕法磨礦中，磨損率隨溫度增高而增大，溫度在≤70℃-80℃時對橡膠物理性能影響不大。
3、酸、堿類PH值在1-13之間，超過該范圍應(yīng)提前聲明。
4、大規(guī)格磨機(jī)，大給礦粒徑、研磨介質(zhì)，宜采用鋼膠復(fù)合襯板
5、油類、日光曝曬、臭氧、銳利器物、干法磨礦>100℃溫度能損害橡膠性能。

潤磨機(jī)橡膠襯板產(chǎn)品比錳鋼襯板的優(yōu)勢：
1、橡膠襯板密封性能好
相對于金屬襯板，由于橡膠良好的密封性，橡膠襯板的密封性能比其他產(chǎn)品好，不漏礦漿，因而減少了不必要的物料損失
2 .高耐磨、耐沖擊，耐磨性能為錳鋼襯板兩倍
天然橡膠的耐磨性能本身就比金屬高，同時經(jīng)過經(jīng)高壓硫化處理，耐磨性能進(jìn)一步大幅提高。使用壽命是錳鋼襯板的1.5-2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力；
3.耗能低，節(jié)約用戶生產(chǎn)成本
橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一，降低筒體質(zhì)量，從而降低了電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約電能，也就是降低了成本；
4 安裝方便，減少停機(jī)時間
由于橡膠襯里質(zhì)量輕，安裝不需要特殊工具，安裝方便，大大降低了停機(jī)時間，把更多的時間和人力投入生產(chǎn)中，大大提高了企業(yè)運(yùn)作效率。
5. 噪音低，可激發(fā)員工的積極性
鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音，而橡膠本身具有隔音作用，一定程度上激發(fā)了員工的積極性，間接的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益；
6.耐腐蝕，延長使用壽命
錳鋼與酸、堿、鹽等能產(chǎn)生置換化學(xué)反應(yīng)，加快了襯板的磨損；而萊州隆發(fā)橡膠的潤磨機(jī)橡膠襯板本身經(jīng)過特殊的工藝配方，具有抗腐蝕，從而延長了襯板的使用使用壽命。
7. 節(jié)約鋼球，降低用戶企業(yè)生產(chǎn)成本
實(shí)際工作測算，與錳鋼襯板相比，年產(chǎn)10萬噸礦廠，隆發(fā)的潤磨機(jī)橡膠襯板可節(jié)約15萬噸鋼球，從而降低了用戶的生產(chǎn)成本，為用戶增加了利潤空間。
7 提高產(chǎn)量、降低成本。
一般來說采用橡膠襯板時潤磨機(jī)產(chǎn)量有不同程度的提高，因?yàn)橐r板變薄，管磨機(jī)有效容積增大。橡膠襯板雖然投資高，但由于節(jié)能電能和鋼耗，壽命長，故總的磨礦費(fèi)用較鋼襯板低5%—10%左右。