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橡膠帶輸送帶夾持力試驗

文章來源：隆發(fā)網絡部作者：隆發(fā)網絡宣傳二部

導讀：　　本文主要介紹了橡膠帶輸送滴的夾持器夾持力試驗。

試驗過程中出現(xiàn)橡膠帶輸送帶帆布層間錯動的原因在于：

1．夾持器夾持力對橡膠輸送帶的影響

如果夾持器夾緊力不足，那么橡膠帶輸送帶帆布受力后，在應力的作用下，由于靠近夾持器的橡膠帶輸送帶帆布容易被夾持器的齒面夾住，因而不會發(fā)生和夾持器之間的錯動，但中間各層帆布之間的壓緊力不足，就容易發(fā)生錯動。

但夾持力過大，則可能之間剪切橡膠帶輸送帶帆布，造成橡膠帶輸送帶帆布在夾持器前斷裂。因此，夾持器夾持力的大小，應該綜合考慮夾持面積，通過夾持面中帆布應該受到的夾持壓強來確定夾持力的大小。

2 ．夾持器的長度 (面積 ) 的影響

橡膠帶輸送帶正常試驗過程中，如圖3 、圖4所示，也會出現(xiàn) 帆布層間錯動的情況，而這一錯動現(xiàn)象和夾持器長度直接相關。

夾持長度過短，則容易出現(xiàn) 如圖7所示的橡膠帶輸送帶帆布層間錯動現(xiàn)象；上下蓋膠層厚薄不同，則會出現(xiàn)如圖l0所示的錯動現(xiàn)象。

不管夾持力大小如何，當樣品拉伸受力后，由于橡膠具有彈性，帆布必定會從夾頭中出現(xiàn)上述這種抽拔或錯動。

拉伸后，夾頭內的橡膠帶輸送帶樣品中帆布層間的錯動情況如圖8所示，其中最中間層帆布的受力最小，造成強度損失。

如果超寬輸送帶上下覆蓋膠厚度不一致，而且上覆蓋膠較厚，那么夾持拉伸后的帆布層間錯動如圖10所示。靠近上蓋膠層側的帆布容易被抽拔，該層橡膠帶輸送帶帆布的受力將是最低的，這也可以解釋圖3和圖4照片所示情況。