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橡膠皮帶輸送帶覆蓋膠配方
文章來源:隆發(fā)網(wǎng)絡部 作者:隆發(fā)網(wǎng)絡宣傳一部
導讀: 橡膠皮帶輸送帶覆蓋膠配方絕了
1 橡膠皮帶輸送帶覆蓋膠配方設計
1. 1 高 分 子 復 合 體 系 的選 擇
采用極性相似 、溶解度參數(shù)和內(nèi)聚能密度均相近的丁腈橡膠 (N BR ) 和 聚氯 乙烯 (PV C ) 制備 的 N BR / P V C 熱 塑性彈性 體具有硬度 低 、彈性高 、永久 變形小 、耐老化和耐磨性強等優(yōu)點 。
1. 1 高 分 子 復 合 體 系 的選 擇
采用極性相似 、溶解度參數(shù)和內(nèi)聚能密度均相近的丁腈橡膠 (N BR ) 和 聚氯 乙烯 (PV C ) 制備 的 N BR / P V C 熱 塑性彈性 體具有硬度 低 、彈性高 、永久 變形小 、耐老化和耐磨性強等優(yōu)點 。
而氯化 聚 乙烯 (C PE ) 本 身具 有 彈性體 性質(zhì) ,與橡膠和塑 料 的相容 性 、共混性好 ,且具有一 定的阻燃作用 ,還可以提高超寬輸送帶的彈性 、韌性和低溫性能 。
用 CP E 改性后的 P V C 制得的 N B R / P V C 熱 塑性 彈性體不但具有適宜的物理機械性能 ,橡膠皮帶運輸帶阻燃性能也有所提高。 因此 ,在選擇高分子復合體系時 ,我們采用丁腈 橡膠 、聚氯乙烯和氯化聚乙烯三種高分子材料作為復合共混體系。
1.2 橡膠皮帶輸送帶共混比的選擇
試驗表明 ,隨著橡塑比降低 ,彈性體 的拉伸 強度 、100定伸強度 、硬度都 隨之增 大,但扯 斷伸長率 隨之降低 ,橡塑比在 50/ 50 附近為轉(zhuǎn)變 區(qū),復合共 混物 的性能 在此區(qū)域兩側(cè)有明顯的差 異 ,即橡塑 比低 于 50/ 50 時,復合共混物的拉伸強 度 、100% 定伸強度都比較高 ,而在橡塑比高于 50/ 50時,復合共混物的這些性能 明顯降低 ,斷裂伸長率 增 加 。考慮到研制的復合共混 物主要 用作橡膠皮帶運輸帶覆蓋膠 , 因此 ,我們根據(jù)輸送帶覆蓋膠的要求 ,選擇橡塑比為40 /60 。
1.3 CP E 用量 對 彈 性 體 性 能 的 影 響
在確定了 橡 塑 比 為 40/ 60 的 基本 配 比之 后 ,我 們 對C P E 用量對 T PE 性能 的影 響進行 了進一步試 驗研 究實驗。
結(jié)果 表明 ,當 C PE 用量 占P V C 用量的 sO 時 ,復合共混物的物理性能和阻燃性能最適宜橡膠皮帶輸送帶覆蓋膠 。 綜合考慮 ,高分子復合體系組份的比例 選用 N BR / P V C / C P E 為4 0/40 / 2 0 為 宜 。
用 CP E 改性后的 P V C 制得的 N B R / P V C 熱 塑性 彈性體不但具有適宜的物理機械性能 ,橡膠皮帶運輸帶阻燃性能也有所提高。 因此 ,在選擇高分子復合體系時 ,我們采用丁腈 橡膠 、聚氯乙烯和氯化聚乙烯三種高分子材料作為復合共混體系。
1.2 橡膠皮帶輸送帶共混比的選擇
試驗表明 ,隨著橡塑比降低 ,彈性體 的拉伸 強度 、100定伸強度 、硬度都 隨之增 大,但扯 斷伸長率 隨之降低 ,橡塑比在 50/ 50 附近為轉(zhuǎn)變 區(qū),復合共 混物 的性能 在此區(qū)域兩側(cè)有明顯的差 異 ,即橡塑 比低 于 50/ 50 時,復合共混物的拉伸強 度 、100% 定伸強度都比較高 ,而在橡塑比高于 50/ 50時,復合共混物的這些性能 明顯降低 ,斷裂伸長率 增 加 。考慮到研制的復合共混 物主要 用作橡膠皮帶運輸帶覆蓋膠 , 因此 ,我們根據(jù)輸送帶覆蓋膠的要求 ,選擇橡塑比為40 /60 。
1.3 CP E 用量 對 彈 性 體 性 能 的 影 響
在確定了 橡 塑 比 為 40/ 60 的 基本 配 比之 后 ,我 們 對C P E 用量對 T PE 性能 的影 響進行 了進一步試 驗研 究實驗。
結(jié)果 表明 ,當 C PE 用量 占P V C 用量的 sO 時 ,復合共混物的物理性能和阻燃性能最適宜橡膠皮帶輸送帶覆蓋膠 。 綜合考慮 ,高分子復合體系組份的比例 選用 N BR / P V C / C P E 為4 0/40 / 2 0 為 宜 。
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- 2017-03-23|橡膠皮帶輸送帶帆布